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擴散焊特別適用于要求真空密封，要求接頭與母材等強度，要求無變形的小零件。它是制造真空密封、耐熱、耐振和不變形接頭的唯一方法，因此在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應用。在電真空設備中金屬與非金屬的焊接，切削刀具中硬質合金、陶瓷、高速鋼與碳鋼的焊接，都有采用擴散焊接的方法。

(1)加熱溫度低，對母材的性能影響小，能用于連接不適于熔焊的材料，如鉬、鎢等，還可進行金屬與非金屬間的焊接。

(2)焊接接頭的成分、性能與母材相近似，利用顯微鏡也難看出接合面。

(3)工藝流程簡單，焊接參數(shù)易控制，質量穩(wěn)定，提高了結構性部件工作表面的耐磨性。

(4)焊接接頭質量好。擴散焊接頭的顯微組織和性能與母材接近或相同，在焊縫中不存在各種熔焊缺陷，也不存在具有過熱組織的熱影響區(qū)。

(5)零件變形小。因擴散焊時，所施加壓力較低，焊件多數(shù)是整體加熱，隨爐冷卻，故零部件整體塑性變形很小，而且焊件焊后一般不進行機械加工。

(6)可焊接大斷面接頭。由于焊接壓力較低，在大斷面接頭焊接時所需設備的噸位不高，易于實現(xiàn)。采用氣體壓力加壓擴散焊時，很容易對兩板材實施疊合擴散焊。

(7)由于焊接溫度低，熱變形小，因此可焊接結構復雜，簿厚相差較大，精度要求高的零件。

(8)可焊接其他焊接方法難以焊接的材料，如塑性差或熔點高的同種材料，相互不溶解或在熔焊時產(chǎn)生脆性金屬間化合物的異種材料，包括某些金屬與陶瓷等。